贛瑞市政工程有限公司長期致力于順義下水管道檢測工程施工隊(duì)，贛瑞市政有限公司對市政道路雨污水管道非開挖修復(fù)工程有豐富在作業(yè)經(jīng)驗(yàn)，對非開挖技術(shù)紫外光固化修復(fù)（UV-CIPP）、局部樹脂固化、不銹鋼雙漲環(huán)、管道檢查井噴涂法、聚氨酯噴涂、HDPE短管內(nèi)襯法、碎管法CIPP翻轉(zhuǎn)法、CIPP熱固化、螺旋纏繞法等全種類非開挖修復(fù)手法技術(shù)*
非開挖是指利用各種巖土鉆掘設(shè)備和技術(shù)手段，通過導(dǎo)向、定向鉆進(jìn)等方式在地表極小部分開挖的情況下(一般指入口和出口小面積開挖)，敷設(shè)、更換和修復(fù)各種地下管線的施工新技術(shù)，不會(huì)阻礙交通，不會(huì)破壞綠地，植被，不會(huì)影響商店，醫(yī)院，學(xué)校和居民的正常生活和工作秩序，解決了傳統(tǒng)開挖施工對居民生活的干擾，對交通，環(huán)境，周邊建筑物基礎(chǔ)的破壞和不良影響，因此具有較高的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效果。

   我們擁有CCTV管道檢測設(shè)備，管道高壓清洗疏通車，吸污車、抽糞車、抓斗清淤車，垃圾運(yùn)輸車，下水道聯(lián)合疏通車排污泵，高壓清洗機(jī)，充氧換氣泵，防毒，防腐服等現(xiàn)代高科技設(shè)備。公司主要服務(wù)于市政工程
順義下水管道檢測工程施工隊(duì)

這門由她力主開設(shè)的全校公選課《與可持續(xù)發(fā)展》今年將進(jìn)入第16個(gè)年頭，直到現(xiàn)在，她依然堅(jiān)守在教學(xué)一線給學(xué)生上課。400人的大教室，為了讓學(xué)生注意力更好，已入耄耋之年的錢易總是站著講，她的課循循善誘、娓娓道來，因?yàn)樘軞g迎，不得不由一年上一學(xué)期課改為一年上兩學(xué)期課。雖然年事已高，但不管是講座、報(bào)告還是學(xué)術(shù)交流會(huì)，凡是學(xué)生邀請的活動(dòng)，錢易都有求必應(yīng)，在外面開會(huì)搜集到有用的材料，她都收好帶給學(xué)生。她曾三次被同學(xué)們評委良師益友，但是她說，學(xué)生給她的欣喜更多。

施工主要事項(xiàng)

  1、施工準(zhǔn)備：
  (1)、待修復(fù)管道施工前，必須進(jìn)行停水檢查，確認(rèn)管道損壞情況。嚴(yán)禁未經(jīng)全面檢查，安排軟管內(nèi)襯施工。
  (2)、管徑<800mm的管道檢查檢測應(yīng)由檢測車完成；管徑≧800mm的管道檢查檢測應(yīng)由檢測車或人員進(jìn)管檢查檢測。
  (3)、檢查檢測應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員（指導(dǎo)）完成。管道出現(xiàn)破損、裂縫、漏水、錯(cuò)位、變形、腐蝕等必須正確描述其數(shù)量、位置、損壞程度情況。
  (4)、管道長度、埋深測量誤差宜小于±5cm，管道管徑測量誤差必須小于±5mm。
  (5)、進(jìn)管檢查前，應(yīng)斷水截流，不得滲漏。上游檢查井應(yīng)設(shè)泵排水，防止?jié)M溢。
  (6)、待修復(fù)管道管底有淤積物，內(nèi)壁附有污染物時(shí)，必須沖洗清理，排干積水。
  (7)、待修復(fù)管道內(nèi)有障礙物時(shí)，應(yīng)予以清除。
  (8)、待修復(fù)管道內(nèi)發(fā)生接口錯(cuò)位，若錯(cuò)位尺寸不到管徑的10%時(shí)，可以不作處理進(jìn)行軟管內(nèi)襯施工；若錯(cuò)位尺寸超過管徑的10%時(shí)，應(yīng)該對錯(cuò)位點(diǎn)進(jìn)行擴(kuò)孔徑、墊襯坡角、注漿等方法處理。
  (9)、當(dāng)管徑>1200mm，樹脂浸漬軟管管壁較厚，難以將軟管翻轉(zhuǎn)置入檢查井井筒時(shí)，檢查井井筒應(yīng)進(jìn)行擴(kuò)孔預(yù)處理。
  (10)、待修復(fù)管道漏水嚴(yán)重，將影響樹脂固化時(shí)，必須對漏水點(diǎn)進(jìn)行止水預(yù)處理或采取其他隔水方法處理。
  2、安裝：
  (1)、樹脂浸漬軟管安裝前，必須再一次對待修復(fù)管道進(jìn)行管內(nèi)情況檢查。
  (2)、安裝樹脂浸漬軟管時(shí)應(yīng)符合：
  ①鋼管支架必須搭設(shè)牢固可靠，支架尖突部位、端頭均應(yīng)用聚酯纖維氈、膠布等鈍化處理，防止在翻轉(zhuǎn)過程中刺破樹脂浸漬軟管。
  ②鋼管支架搭設(shè)高度，必須符合翻轉(zhuǎn)施工靜水壓力要求。
  ③翻轉(zhuǎn)頭綁扎應(yīng)根據(jù)翻轉(zhuǎn)施工靜水壓力，確定綁扎匝數(shù)和緊箍程度。
  ④樹脂浸漬軟管在管道內(nèi)翻轉(zhuǎn)前應(yīng)先在管道內(nèi)平鋪防護(hù)袋，防護(hù)袋不得扭曲或結(jié)扎。
  ⑤翻轉(zhuǎn)用水應(yīng)該取用自來水或自然水體，不得使用受污染的水。
  ⑥為降低翻轉(zhuǎn)置入時(shí)的摩擦力，可將潤滑劑直接涂在樹脂浸漬軟管上或直接倒入翻轉(zhuǎn)用水中。
  ⑦翻轉(zhuǎn)用水注入流量和樹脂浸漬軟管翻轉(zhuǎn)輸送速度必須嚴(yán)格勻速控制。
  ⑧安裝完成后，兩端部樹脂浸漬軟管必須超出老管道20cm以上。
  3、固化與冷卻：
  (1)、供熱水設(shè)備應(yīng)確保將熱水輸送到整個(gè)待修復(fù)管道，且循環(huán)熱水的平均溫度需達(dá)到樹脂固化所需溫度。
  (2)、加熱固化前，必須在伸入端部20~30cm位置安設(shè)溫度監(jiān)測器，以便掌握樹脂固化過程的溫度變化。
  (3)、加熱固化過程中必須嚴(yán)格保持始端與末端之間的內(nèi)部溫度差在15℃以內(nèi)。
  (4)、加熱固化過程中必須根據(jù)樹脂浸漬軟管材料的設(shè)計(jì)要求，控制熱水的zui高溫度及相應(yīng)溫度的持續(xù)時(shí)間。
  (5)、確認(rèn)固化完成后，軟襯管冷卻必須逐漸降溫，防止軟襯管產(chǎn)生收縮裂縫。
  (6)、軟襯管必須冷卻至38℃以下，才能釋放靜水壓力或空氣壓力。
  (7)、端部遇大量冷水時(shí)，必須及時(shí)抽除冷水，并加入充足的熱水，使端部固化。
  4、端部處理：
  (1)、軟襯管內(nèi)冷卻水抽除或空氣壓力釋放后，才能切割端部軟襯管，切口宜平整。
  (2)、軟襯管端部切口必須用快速密封膠（或樹脂混合物）封閉軟襯管與老管內(nèi)壁的間隙。
  5、施工安全：
  (1)、熱固性樹脂、聚酯纖維氈等材料在貯存、攪拌、浸漬、運(yùn)輸、安裝施工過程中嚴(yán)禁火源接近。
  (2)、進(jìn)場前，應(yīng)對現(xiàn)場施工設(shè)備進(jìn)行安全檢查，確保工況正常。
  (3)、安裝樹脂浸漬軟管，若不能在樹脂固化前順利置入待修復(fù)管道，必須立即將樹脂浸漬軟管拖出待修復(fù)管道。
  (4)、待修復(fù)管道上下游檢查井封堵截流時(shí)，堵頭必須能夠抵擋其上下游管道內(nèi)的靜水壓力。
  (5)、施工作業(yè)下井前，必須進(jìn)行有毒有害氣體的監(jiān)測，井下作業(yè)時(shí)應(yīng)充分供氧。
  (6)、樹脂浸漬軟管安裝時(shí)，作業(yè)人員下井，必須佩戴防毒面罩，并確保其進(jìn)出口暢通。
  (7)、浸漬樹脂、貯運(yùn)、現(xiàn)場施工各環(huán)節(jié)，避免日光或紫外線照射，當(dāng)環(huán)境氣溫高于18℃時(shí)，必須做好浸漬樹脂軟管的降溫措施。
  (8)、加熱固化過程中，熱水溫度持續(xù)升高，必須做好防護(hù)措施，避免熱水燙傷作業(yè)人員。
  (9)、軟襯管端部切割時(shí)，施工作業(yè)人員必須佩戴防塵護(hù)具，防止切割粉塵通過呼吸道、口、皮膚侵入人體
順義下水管道檢測工程施工隊(duì)

諾瓦克就是否可能在3月后修改歐佩克減產(chǎn)協(xié)議條件，還是只可能根據(jù)現(xiàn)有條件延長協(xié)議的問題表示：“一切皆有可能，如果需要修改條件，那么我們可能會(huì)討論這樣的問題。"2016年底，歐佩克成員國和其他產(chǎn)油國在維也納達(dá)成協(xié)議，將日產(chǎn)量較當(dāng)年10月份的水平減少180萬桶，其中俄羅斯減產(chǎn)30萬桶。該協(xié)議2017年上半年有效，可以延期。協(xié)議期限于今年5月被延長9個(gè)月，至2018年3月底。消息人士稱，俄羅斯與沙特主張將歐佩克減產(chǎn)協(xié)議延長3個(gè)月，至2018年6月底。

修復(fù)工藝選擇
 1）依據(jù)管道重要性、病害類別、損壞程度、影響范圍以及翻修改造的目標(biāo)選擇合適的施工工藝；

    2）綜合勘查地表和地下障礙、道路及交通環(huán)境影響；

    3）考慮設(shè)施所在區(qū)域重要程度及社會(huì)影響；

    4）滿足市容與環(huán)保要求。

    總之，結(jié)合工程項(xiàng)目實(shí)際情況，選擇切實(shí)可行、經(jīng)濟(jì)適用的非開挖管道修復(fù)技術(shù)工藝。